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人工设定好水泥、水、外加剂的比例，然后输入所需压浆液体的重量，由机器自动完成水泥、水、外加剂的称重度±0.1Kg）。启动上水水泵开始对高速搅拌桶加水。待上够设定水的质量后，系统设置提前重量1KG，可以更测量上料重量，停止上水水泵，，开启高速搅拌电机，开启添加剂螺旋送料机。待上够设定添加剂质量后，停止添加剂螺旋送料机，开启水泥螺旋送料机。待上够水泥质量后。停止水泥螺旋送料机，开始搅拌计时。计时时间到，停止高速搅拌，报警指示灯亮并开启低速搅拌桶，此时应由人工打开排浆阀门，让高速搅拌桶内的液体压浆料流入到低速搅拌桶内进行储存，并低速搅拌等待压浆。机器具有自动存储功能，在没有比例设定改变的情况下，直接点启动，可以进行下一次的物料称重以及物料搅拌。
外形尺寸：大车：长：3.1米，宽1.7米，高2. 3米
小车：长：2.8米，宽1.4米，高2. 2米
高速搅拌部分：
（1） 搅拌速度：1100转/分钟
（2） 搅拌重量：250公斤/次
（3） 电机功率：6极 3KW
（4） 计量精度：±0.1Kg
（5） 计量总质量：250Kg
低速搅拌部分：
（1）搅拌速度：70转/分钟
（2）容量：500公斤
（3）电机功率：4极 1.5KW
自动上料系统：
(1) 上料方式：螺旋传送
电机功率：4极 2.2KW ×2
螺杆灰浆泵：
(1) 出浆量：3m3/h
(2) 电机功率：6极 3.0KW
(3) 工作压力：≤1.5Mpa
(4) 垂直输送距离：40米
(5) 水平输送距离：200米
使用说明：
1．使用前必须认真阅读本说明书，避免操作不当造成设备损坏。
2．高速搅拌桶内不得过少或过多搅拌浆料，搅拌时可以一次搅拌150~250Kg。
3．必须保证本设备的电器安全防护，用户应自行安装漏电保护区，并同时采取其
他有效的安全防护。
4．台车所有与搅拌接触的部位，每班工作完毕必须清空，搅拌桶内必须清洗干净，
输送机内不得存在水泥等物。
5．高速搅拌桶底部边沿处设有三个固定螺栓，颠簸路拖动时，必须用该螺栓将高
速桶支起离称重传感器3~5毫米，紧固于三个立柱上，使称重传感器不再受力（无
横向和纵向受力）。
6．真空泵启动前，必须先检查电机转向是否与泵旋转方向一致，启动真空泵后，
再调节进水量大小，然后检查填料压紧是否适当，应先加水在启动真空泵，再调节
进水量大小，轴承运转润滑是否正常。
7．真空泵启动以后，需观察是否有振动，细听泵内是否有杂声，并测定填料函和
轴承温度（正常轴承温度不得比环境温度高出35度，工作温度不得高于70度），
若温度超高，应立即停车检查原因。